臨沂中聯“基于私有云模式的水泥生產全過程大數據智能管控”是公司根據水泥企業的生產經營管理特點，歷時四年開發完成的。通過采集水泥生產過程中DCS系統、設備在線監測系統、ERP系統等企業生產和運營數據，構建數據平臺，匯集產、銷、設備、產品化驗、能耗等多維度的數據，采用大數據的方法建立數理模型，來還原和模擬產線真實的的運行狀態，建立采用專家人工智能算法發現運行的異常并推薦改進方案，再結合生產工藝機理機制和運行規則規范，對模型進行解讀并作出優化控制決策。

系統總體架構圖

臨沂中聯開發水泥生產全過程智能數據分析平臺，主要包含以下板塊：DCS生產參數實時監控、能源管理、生產管理、設備管理、質量管理、倉儲物流、安全環保、數據中心。智能數據分析平臺實現了各大工業智能系統的全面融合，建成以產品生產為主線，貫穿生產調度、物資、能源、設備、質量、安全環保、統計等環節的生產全過程管理平臺，配合三維工廠的數據建模，實現工廠運行自動化、管理可視化、故障預控化、全要素協同化和決策智慧化，使企業能始終以最經濟、最穩定的方式生產運營。

該平臺除了可以將多個零散的數據和系統串聯起來，消除數據孤島，實現如DCS、ERP系統、能源管理系統、設備監測系統等的互聯互通外，還可以實現云上運行，通過電腦或手機端，實時監測，并進行能耗、質量、設備、生產、環保、庫存等線上管理。該平臺的建設使用，使公司在數據利用方面得到極大提升，工作效率提高8%-10%，產品產量提高3%，產品能耗降低2%，產品質量合格率提升10%。由于對設備的監控手段更為先進和有效，設備維修費降低50萬元/年。綜合算來，可為公司帶來的經濟效益為300萬元/年。

系統總貌

基于私有云模式的水泥生產全過程大數據智能管控模式，為建材行業提供了一套可復制、可借鑒的模板。同時，基于該模式，臨沂中聯成為蘭陵縣數字轉型示范單位，入選2022年度臨沂市市級數字化車間和山東省省級數字化車間，并成功通過了兩化融合管理體系貫標評定，獲得了山東省兩化融合優秀企業，獲得了工業和信息化部企業上云典型案例，為行業數字轉型起到較好的帶動作用。